تتطلب جميع مصابيح LED المقاومة للانفجار استخدام عناصر شفافة. لضمان نفاذية الضوء العالية, يجب ألا يكون سمك جدار هذه العناصر الشفافة سميكًا جدًا. تكون القوة المادية لهذه العناصر بشكل عام أقل بكثير من قوة الأجزاء المعدنية, وخاصة الزجاج, وهو جانب ضعيف في الغلاف الواقي ويجب إيلاؤه اهتمامًا خاصًا.
1. اختيار المواد:
يجب أن تكون المكونات الشفافة مصنوعة من الزجاج أو مواد أخرى ذات خصائص كيميائية وفيزيائية مستقرة. للأجزاء الشفافة المصنوعة من البلاستيك, بالإضافة إلى الشفافية, ويجب عليهم أيضًا تلبية متطلبات الاستقرار الحراري ومقاومة السطح للأغلفة البلاستيكية.
2. تقلب درجات الحرارة:
يمكن للأجزاء الشفافة للأضواء المقاومة للانفجار أن تقلل من شدة التغيرات في الاختبارات الساخنة والباردة ما لم تكن اختبارات التأثير المحددة مطلوبة.
3. تعزيز القوة:
لتعزيز قوة مكونات الزجاج الشفاف, يستخدم التقسية بشكل شائع لزيادة الضغط المسبق بين الاحتكاكات. يتم تليين الزجاج الذي يمكن تسخينه وتشكيله بعد التزجيج ومن ثم تبريده بسرعة وبشكل موحد. يمكن أيضًا معالجة السطح الزجاجي كيميائيًا.
4. التحكم في السماكة:
يعد التحكم في سمك الأغطية الزجاجية للأضواء المقاومة للانفجار أثناء عملية التصنيع أمرًا صعبًا ويصعب تقييمه بصريًا. لضمان قوة موحدة للغطاء الزجاجي, يمكن استخدام مقياس سمك الزجاج للقياسات.