Па меры развіцця тэхналогій, попыт на больш высокую якасць насценных выбухаабароненых кандыцыянераў значна павялічыўся. Пры гэтым агрэгаты працуюць у асяроддзі з высокай адноснай вільготнасцю, няправільны дызайн можа прывесці да праблем з кандэнсатам, сур'ёзная праблема, улічваючы строгія стандарты на месцы. Кандэнсат у насценных выбуховабяспечных кандыцыянерах у першую чаргу выяўляецца двума спосабамі: першы, шляхам утварэння і капання вады на такія кампаненты, як унутраныя панэлі, накіроўвалыя лапаткі, паветраадводы, і ляза; другі, праз выштурхоўванне кропель вады з канала падчас фазы астуджэння. Гэтая кандэнсацыя ўзнікае, калі цёплае паветра сутыкаецца з халоднай паверхняй ніжэй кропкі расы, што прыводзіць да выдзялення цяпла і кандэнсацыі вадзяной пары ў дробныя кроплі.
Каб змякчыць гэтыя праблемы з кандэнсатам, разгледзім наступныя стратэгіі:
1. Кандэнсат на кампанентах канструкцыі часта з'яўляецца вынікам занадта нізкага выпарэння тэмпература і дрэнны дызайн. Вырашэнне гэтай праблемы прадугледжвае павышэнне тэмпературы выпарэння і павышэнне кампактнасці і ізаляцыі выпарніка ў адносінах да канструктыўных кампанентаў.
2. Для праблемы выкіду кропель вады падчас падачы паветра, забеспячэнне раўнамернага патоку праз выпарнік і зрушэнне кропкі перагрэву холадагенту можа прапанаваць рашэнне.
3. Зніжэнне працоўнай частаты кампрэсара - яшчэ адзін эфектыўны падыход, але гэта можа паўплываць на астуджальную магутнасць і камфорт кандыцыянера. Такім чынам, Інтэграцыя кантролю кандэнсацыі з дызайнам прадукцыйнасці вельмі важная.