Меры засцярогі пры зборцы вогнеўстойлівага абсталявання

У зборцы вогнеўстойлівага абсталявання, Аператары павінны выконваць наступныя ключавыя меркаванні:

1. Строга прытрымлівацца “Прынцып пацверджання кампанентаў.” Гэта прадугледжвае дбайную праверку кампанентаў на наяўнасць пашкоджанняў або дэфектаў, з наступнай дэталёвай унутранай ачысткай.

2. Старанна чысціце вогнетрывалы стыкавыя паверхні і нанесці спецыялізаваныя антыкаразійныя змазкі, напрыклад тып 204-1. Варта пазбягаць традыцыйных змазак, такіх як алей.

3. Кожная даўжыня шрубы без разьбы і глыбіня адтуліны без разьбы павінны быць старанна вывучаны, каб пераканацца, што яны адпавядаюць спецыфікацыям праектавання. Вельмі важна, каб участкі без разьбы пакідалі запас падвоенай таўшчыні на разьбе спружыннай шайбы пасля зборкі.

4. Уважліва ацаніце фактычную эфектыўную даўжыню злучэння і зазор вогнеўстойлівай канструкцыі. Для плоскіх стыковых паверхняў, нанесці тонкі пласт змазкі (або альтэрнатыўны сродак) у адзін бок. Пасля націскання і перамяшчэння яго да іншай паверхні сустава, вымерайце шырыню ўціску, каб вызначыць фактычную эфектыўную даўжыню злучэння. Зазор муфты павінен быць правераны таўшчынёй на адпаведнасць стандартам. Калі вымярэнні не адпавядаюць крытэрыям праектавання, для дасягнення карэкціроўкі дапушчальная рэкамбінацыя кампанентаў праз замену.

5. Асаблівай увагі заслугоўваюць шчыліны ў цыліндрычных вогнетрывалых канструкцыях з розных матэрыялаў. З-за змены каэфіцыентаў цеплавога пашырэння, зазор паміж такімі кампанентамі, як ізаляцыйныя муфты клемм і токаправодныя балты, можа значна павялічыцца тэмпература павялічваецца. Каб змякчыць гэта, кампаненты павінны быць выбраны з мінімальным зазорам пасля ўстаноўкі, ці нават варта ўлічваць інтэрферэнцыю.

6. Перад завяршэннем зборкі кампанентаў, паўторна нанесці фарбу, устойлівую да дугі, на ўнутраныя паверхні размеркавальных каробак і галоўных сценак паражніны, у якіх знаходзяцца кропкі кантакту з іскрамі.