বিস্ফোরণ-প্রুফ বাক্সের উপাদানগুলির মধ্যে পার্থক্য কী

বিস্ফোরণ-প্রমাণ পণ্য ব্যবহার, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং মত বিভিন্ন উপকরণ, ইস্পাত প্লেট ঢালাই, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, এবং স্টেইনলেস স্টীল প্রায়ই সম্মুখীন হয়.

মরিচা রোধক স্পাত

অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি বিস্ফোরণ-প্রমাণ বাক্স ব্যবহার করা নিরাপদ. এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সব দিক থেকে চমৎকার. উপকরণ যেমন 201, 304, 316 জারা ডিগ্রী উপর ভিত্তি করে ব্যবহার করা হয়.

অ্যালুমিনিয়াম খাদ

খরচ-কার্যকারিতা এবং আকর্ষণীয় চেহারার কারণে আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই-কাস্টিং বেশি সাধারণ।. যাহোক, এর ত্রুটি হল আকারের সীমাবদ্ধতা. বড় মাত্রা ডাই-কাস্ট করা যাবে না, এবং শক্তি নিশ্চিত করা যায় না. এটি অল্প সংখ্যক উপাদানের জন্য উপযুক্ত.

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, জারা প্রতিরোধের কিছু ডিগ্রী প্রস্তাব, নির্দিষ্ট পরিবেশের জন্য নির্বাচিত হয়. যাহোক, তারা আকারে সীমিত, খুব বেশি উপাদান নেই.

স্টিল প্লেট

এর ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের গড়, কিন্তু এটা মহান নমনীয়তা প্রস্তাব. বিভিন্ন আকারে কাস্টমাইজযোগ্য, দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, এবং গভীরতা, এটা নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুযায়ী করা যেতে পারে. এর নমনীয়তা একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা.

তাছাড়া, অ্যালুমিনিয়াম খাদ তুলনায় ইস্পাত প্লেট উচ্চ শক্তি এবং নিরাপত্তা আছে.

বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন casings ব্যবহার করা হয়. প্রকৃত উৎপাদনে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ইস্পাত বক্স casings আরো সাধারণ, যখন স্টেইনলেস স্টীল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি বেশিরভাগই অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত হয়. ইস্পাত প্লেট এবং স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ যেকোনো আকারে কাস্টমাইজেশনের জন্য অনুমতি দেয়.