Shenhai a prova d'explosió
En l'ús de productes a prova d'explosió, diversos materials com la fosa a pressió d'aliatge d'alumini, soldadura de plaques d'acer, plàstics d'enginyeria, i acer inoxidable sovint es troben.
Acer inoxidable
Per a ambients altament corrosius, utilitzar caixes a prova d'explosió d'acer inoxidable és més segur. La seva resistència a la corrosió és excel·lent en tots els aspectes. Materials com 201, 304, 316 s'utilitzen en funció del grau de corrosió.
Aliatge d'alumini
La fosa a pressió d'aliatge d'alumini és més freqüent en el nostre procés de producció a causa de la seva rendibilitat i aspecte atractiu.. malgrat això, el seu inconvenient és la limitació de mida. Les grans dimensions no es poden fundir a pressió, i la força no es pot garantir. És adequat per a un petit nombre de components.
Enginyeria Plàstica
Plàstics d'enginyeria, oferint un cert grau de resistència a la corrosió, es trien per a determinats entorns. malgrat això, tenen una mida limitada, no hi ha massa components.
Placa d'acer
La seva resistència a la corrosió i l'erosió és mitjana, però ofereix una gran flexibilitat. Personalitzable en diferents mides, longituds, amplades, i profunditats, es pot adaptar a necessitats específiques. La seva flexibilitat és un avantatge important.
A més, Les plaques d'acer tenen una major resistència i seguretat en comparació amb l'aliatge d'alumini.
S'utilitzen diferents carcasses per a diferents escenaris. En producció real, Les carcasses d'aliatge d'alumini i caixes d'acer són més habituals, mentre que l'acer inoxidable i els plàstics d'enginyeria s'utilitzen principalment en entorns altament corrosius. La placa d'acer i els materials d'acer inoxidable permeten la personalització en qualsevol mida.