Was sind die Unterschiede in den Materialien explosionsgeschützter Boxen?

Bei der Verwendung explosionsgeschützter Produkte, Verschiedene Materialien wie Druckguss aus Aluminiumlegierung, Schweißen von Stahlplatten, technische Kunststoffe, und Edelstahl sind häufig anzutreffen.

Edelstahl

Für stark korrosive Umgebungen, Die Verwendung von explosionsgeschützten Boxen aus Edelstahl ist sicherer. Seine Korrosionsbeständigkeit ist in jeder Hinsicht ausgezeichnet. Materialien wie z 201, 304, 316 werden je nach Korrosionsgrad eingesetzt.

Aluminiumlegierung

Aufgrund seiner Kosteneffizienz und seines ansprechenden Erscheinungsbilds ist der Druckguss von Aluminiumlegierungen in unserem Produktionsprozess häufiger anzutreffen. Jedoch, Sein Nachteil ist die Größenbeschränkung. Große Abmessungen können nicht im Druckgussverfahren hergestellt werden, und Festigkeit kann nicht garantiert werden. Es ist für eine kleine Anzahl von Komponenten geeignet.

Technische Kunststoffe

Technische Kunststoffe, bietet ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit, werden für bestimmte Umgebungen ausgewählt. Jedoch, Ihre Größe ist begrenzt, Platz für nicht zu viele Komponenten.

Stahlplatte

Seine Korrosions- und Erosionsbeständigkeit ist durchschnittlich, aber es bietet große Flexibilität. In verschiedenen Größen anpassbar, Längen, Breiten, und Tiefen, Es kann auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten werden. Seine Flexibilität ist ein wesentlicher Vorteil.

Darüber hinaus, Stahlplatten haben im Vergleich zu Aluminiumlegierungen eine höhere Festigkeit und Sicherheit.

Für unterschiedliche Szenarien werden unterschiedliche Gehäuse verwendet. In tatsächlicher Produktion, Gehäuse aus Aluminiumlegierung und Stahl sind häufiger anzutreffen, während Edelstahl und technische Kunststoffe meist in stark korrosiven Umgebungen verwendet werden. Stahlblech- und Edelstahlmaterialien ermöglichen eine individuelle Anpassung in jeder Größe.