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Cómo elegir materiales de aislamiento para aires acondicionados a prueba de explosiones|Selección de producto

Selección de producto

Cómo elegir materiales aislantes para aires acondicionados a prueba de explosiones

Los aires acondicionados a prueba de explosiones requieren el uso de materiales aislantes superiores para garantizar que su funcionamiento sea seguro y confiable.. Típicamente, Los materiales aislantes se clasifican en tres formas.: gaseoso, líquido, y solido. Los aisladores gaseosos se emplean en condiciones de alto voltaje., Aisladores líquidos principalmente como aceite mineral en transformadores de baja tensión., mientras que los aisladores sólidos se utilizan predominantemente en los componentes aislantes de dispositivos eléctricos.

Requisitos para materiales aislantes:

1. Los aisladores sólidos deben poseer características no combustibles y retardantes de llama.

2. Los aisladores sólidos deben exhiben una mínima absorción de humedad.

3. Los aisladores sólidos son Se requiere que sea resistente a los arcos eléctricos..

4. Los aisladores sólidos deben demostrar una excelente resistencia al calor.

La resistencia al calor del aislamiento sólido significa la temperatura a la que estos materiales pueden funcionar durante períodos prolongados sin deteriorarse. Los aisladores sólidos deben mantener propiedades mecánicas robustas cuando las temperaturas superan los 20,0 ℃ y no caen por debajo de 80,0 ℃ desde la temperatura operativa continua del equipo.. Los diferentes dispositivos eléctricos exigen distintos niveles de resistencia al calor..

La resistencia al calor de los aisladores sólidos se clasifica en ocho grados.: Y, A, mi, B, F, h, C. Los materiales aislantes comúnmente utilizados incluyen plástico resistente a arcos de asbesto triazina y plástico DMC., con sus temperaturas umbral oscilando entre 130-155 ℃. El equipo eléctrico de seguridad mejorada también especifica para el motor., transformador, y los devanados del electroimán deben cubrirse con al menos dos capas de material aislante para cables desnudos, al menos una capa para alambres finos recubiertos de esmalte, y tipo QZ-2 para alambres recubiertos de esmalte grueso.

Al mismo tiempo, el devanado debe adoptar una de las técnicas de impregnación: inmersión, goteo, o impregnación al vacío. No se deben utilizar métodos de cepillado y pulverización para la impregnación.. Si se emplean disolventes orgánicos como impregnantes, Requiere dos rondas de impregnación y secado.. Las bobinas con diámetros inferiores a 0,25 mm están prohibidas en equipos eléctricos de seguridad mejorada.. En casos especiales, Las bobinas se pueden fabricar Intrínsecamente seguro o estructuras selladas.

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