El término «a prueba de explosiones» para ventiladores de tambor se refiere a su diseño que aísla los componentes eléctricos capaces de generar chispas, arcos, y temperaturas peligrosas debido a las mezclas de gases explosivos circundantes durante el funcionamiento. Este diseño también garantiza que no se produzcan chispas cuando situaciones especiales causan fricción con la carcasa del ventilador., manteniendo así prácticas de producción seguras.
Los ventiladores de tambor a prueba de explosiones generalmente se clasifican en dos tipos: uno con la carcasa y el impulsor fabricados en aleación de aluminio y accionados por motores a prueba de explosiones; y otro donde la carcasa es de chapa de hierro o acero inoxidable con impulsor de aleación de aluminio, También propulsado por motores a prueba de explosiones.. El uso de aleación de aluminio en las zonas de fricción evita la ignición., Cumplir con los requisitos a prueba de explosiones..
Típicamente, Se utilizan motores a prueba de explosiones como BT4 y CT4., con opciones de personalización disponibles para resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, y frecuencia variable. Estos ventiladores de tambor son ideales para entornos inflamables y explosivos., como gas natural transporte.