چه تفاوت هایی در مواد جعبه های ضد انفجار وجود دارد

در استفاده از محصولات ضد انفجار, مواد مختلف مانند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم, جوشکاری ورق فولادی, پلاستیک های مهندسی, و فولاد ضد زنگ اغلب مواجه می شوند.

فولاد ضد زنگ

برای محیط های بسیار خورنده, استفاده از جعبه های ضد انفجار ساخته شده از فولاد ضد زنگ ایمن تر است. مقاومت آن در برابر خوردگی از همه نظر عالی است. موادی مانند 201, 304, 316 بر اساس درجه خوردگی استفاده می شود.

آلیاژ آلومینیوم

ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به دلیل مقرون به صرفه بودن و ظاهر جذاب در فرآیند تولید ما رایج تر است.. با این حال, اشکال آن محدودیت در اندازه است. ابعاد بزرگ را نمی توان قالب زد, و قدرت را نمی توان تضمین کرد. برای تعداد کمی از قطعات مناسب است.

مهندسی پلاستیک

پلاستیک مهندسی, ارائه درجه ای از مقاومت در برابر خوردگی, برای محیط های خاصی انتخاب می شوند. با این حال, آنها در اندازه محدود هستند, اجزای نه چندان زیادی را در خود جای می دهد.

ورق فولادی

مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش آن متوسط ​​است, اما انعطاف پذیری زیادی ارائه می دهد. قابل تنظیم در سایزهای مختلف, طول ها, عرض ها, و اعماق, می توان آن را برای نیازهای خاص تنظیم کرد. انعطاف پذیری آن یک مزیت قابل توجه است.

علاوه بر این, صفحات فولادی در مقایسه با آلیاژ آلومینیوم دارای استحکام و ایمنی بالاتری هستند.

پوشش های مختلف برای سناریوهای مختلف استفاده می شود. در تولید واقعی, آلیاژ آلومینیوم و روکش های جعبه فولادی رایج تر هستند, در حالی که فولاد ضد زنگ و پلاستیک های مهندسی بیشتر در محیط های بسیار خورنده استفاده می شوند. ورق فولادی و مواد فولادی ضد زنگ امکان سفارشی سازی در هر اندازه را فراهم می کند.