No uso de produtos a proba de explosión, diversos materiais como a fundición de aliaxe de aluminio, soldadura de chapas de aceiro, plásticos de enxeñería, e aceiro inoxidable adoitan atoparse.
Aceiro inoxidable
Para ambientes altamente corrosivos, usar caixas a proba de explosión de aceiro inoxidable é máis seguro. A súa resistencia á corrosión é excelente en todos os aspectos. Materiais como 201, 304, 316 úsanse en función do grao de corrosión.
Aliaxe de aluminio
A fundición de aliaxe de aluminio é máis común no noso proceso de produción debido á súa rendibilidade e á súa aparencia atractiva.. Porén, o seu inconveniente é a limitación de tamaño. As dimensións grandes non se poden fundir a presión, e a forza non se pode garantir. É axeitado para un pequeno número de compoñentes.
Enxeñaría Plástica
Plásticos de enxeñería, ofrecendo certo grao de resistencia á corrosión, son escollidos para determinados ambientes. Porén, son de tamaño limitado, acomodando non moitos compoñentes.
Placa de aceiro
A súa resistencia á corrosión e á erosión é media, pero ofrece unha gran flexibilidade. Personalizable en varios tamaños, lonxitudes, anchos, e profundidades, pódese adaptar ás necesidades específicas. A súa flexibilidade é unha vantaxe significativa.
Ademais, placas de aceiro teñen maior resistencia e seguridade en comparación coa aliaxe de aluminio.
Utilízanse diferentes carcasas para diferentes escenarios. Na produción real, As caixas de aliaxe de aluminio e de aceiro son máis comúns, mentres que o aceiro inoxidable e os plásticos de enxeñería úsanse principalmente en ambientes altamente corrosivos. A placa de aceiro e os materiais de aceiro inoxidable permiten personalizar calquera tamaño.