Shenhai a prova di esplosione
Dopo aver segmentato le unità di assemblaggio in base ai progetti di costruzione, è possibile determinare la sequenza di assemblaggio.
Questa sequenza inizia generalmente con singole parti e componenti e culmina nell'assemblaggio finale. Lo schema del sistema di assemblaggio (Figura 7.6) rappresenta graficamente queste relazioni e sequenze, fornendo una chiara panoramica dell’intero percorso di assemblaggio dalle fasi iniziali all’assemblaggio finale.
Simile alla scheda del processo di assemblaggio, la tabella del sistema di assemblaggio funge da formato documentato delle specifiche del processo di assemblaggio.
Quando si imposta la sequenza di assemblaggio, occorre prestare attenzione alle potenziali sfide. Anche dopo aver analizzato parti e componenti per la fattibilità dell'assemblaggio strutturale, una sequenza poco pratica può complicare il processo. Ad esempio, montare prima un componente in un involucro profondo potrebbe ostacolare l'installazione dei componenti successivi, anche se il montaggio strutturale è tecnicamente fattibile. «Interferenza.»’ si verifica quando una parte o un'unità non interferisce fisicamente nello schema ma diventa non assemblabile a causa di una sequenza di assemblaggio inappropriata. Questo scenario non è raro negli assiemi con strutture complesse.
Il diagramma unitario, guidati dalla numerazione presente sui disegni tecnici dell’apparecchiatura, dovrebbe etichettare chiaramente ciascuna unità con il suo nome, numero del disegno, e quantità. Questa etichettatura aiuta a identificare facilmente le parti necessarie, componenti, sottoassiemi, e le loro quantità durante l'assemblaggio.
È anche importante annotare gli articoli acquistati utilizzati all'interno delle parti, componenti, e assemblaggi nello schema unitario, specificandone il nome, modello, specifica, e quantità.
La Schema del Sistema di Assemblaggio viene generalmente utilizzata per produzioni singole o di piccoli lotti. Tuttavia, in scenari di produzione su larga scala, dovrebbe essere utilizzato insieme alla scheda del processo di assemblaggio per un'efficienza ottimale.