Shenhai a prova di esplosione
Tutti gli apparecchi a LED antideflagranti richiedono l'utilizzo di elementi trasparenti. Per garantire un'elevata trasmissione della luce, lo spessore delle pareti di questi elementi trasparenti non deve essere troppo spesso. La resistenza del materiale di questi elementi è generalmente molto inferiore a quella delle parti metalliche, soprattutto vetro, che è un aspetto vulnerabile dell'involucro protettivo e dovrebbe ricevere particolare attenzione.
1. Selezione dei materiali:
I componenti trasparenti devono essere realizzati in vetro o altri materiali con proprietà chimiche e fisiche stabili. Per parti trasparenti in plastica, oltre alla trasparenza, devono inoltre soddisfare i requisiti di stabilità termica e resistività superficiale degli involucri plastici.
2. Variabilità della temperatura:
Le parti trasparenti delle luci antideflagranti possono ridurre la gravità dei cambiamenti nei test a caldo e a freddo a meno che non siano richiesti test di impatto specifici.
3. Miglioramento della forza:
Per aumentare la resistenza dei componenti in vetro trasparente, la tempra è comunemente usata per aumentare la pretensione tra gli attriti. Il vetro che può essere riscaldato e formato dopo la vetrificazione viene ammorbidito e quindi raffreddato rapidamente e uniformemente. La superficie del vetro può essere trattata anche chimicamente.
4. Controllo dello spessore:
Il controllo dello spessore delle coperture in vetro per le luci antideflagranti durante il processo di produzione è impegnativo e difficile da valutare visivamente. Per garantire una resistenza uniforme della copertura in vetro, per le misurazioni è possibile utilizzare uno spessimetro per vetro.