Le apparecchiature elettriche antideflagranti sono essenziali negli ambienti pericolosi, ma la mancanza di una manutenzione completa nel tempo può trasformarlo in un rischio, vanificando il suo scopo preventivo.
1. Condurre una revisione delle procedure generali di ispezione.
2. Valutare le scatole di giunzione, dispositivi della linea in entrata, scatole con sigillo protettivo, connettori angolati per la tenuta, montaggio sicuro, e il rispetto degli standard antideflagranti.
3. Valutare il livello di corrosione sui motori, dispositivi elettrici, cruscotti, e l'attrezzatura stessa, garantire che le viti siano fissate saldamente e che i meccanismi di interblocco funzionino correttamente.
4. Per apparecchiature antideflagranti immerse in olio, verificare che gli indicatori del livello dell'olio, sistemi di drenaggio, e le strutture di sfiato del gas rimangono pulite e prive di perdite, con una pendenza di installazione non superiore a 5 gradi.
5. Assicurarsi che la pressione dell'aria interna dell'attrezzatura pressurizzata antideflagrante soddisfi o superi i valori indicati sull'etichetta dell'attrezzatura, e che il sistema di allarme di interruzione della pressione sia reattivo.
6. Controllare che i cavi non siano allentati, danni indotti dalle vibrazioni, e segni di corrosione.
7. Oltre le specifiche antideflagranti, mantenere l'apparecchiatura in condizioni ottimali in conformità con gli standard generali sulle apparecchiature elettriche.