防爆コントロールボックスのメンテナンス方法

ラベルの最適化

制御ボックスが広く設置されている広い工場敷地内, 防爆制御ボックスには標準化されたラベル付けシステムが不可欠です. しかし, 現在, メーカー間で統一性が無い, 一部の中小企業にはラベルがまったくありません. このラベルの欠如により、機器が故障した場合に修理が遅れる可能性があります. したがって, すべての箱のラベルを強化し、機器のアーカイブを整理することをお勧めします。.

ゾーンのメンテナンス

大きな工場では, 防爆制御ボックスの管理は、これらのユニットの保守を担当する複数の請負業者に委託される場合があります。, これには、正確な記録保持とスタッフ間のスムーズな移行の促進が含まれます。 コントロールボックスに関する必要な情報に素早くアクセス.

通常のメンテナンス

工場の長期監視部門が防爆制御ボックスのメンテナンスを監視, 各契約会社の電気技師に隔月のメンテナンスを義務付ける. これには、制御ボックスの配置と状態のチェック、および潜在的な危険への対処が含まれます。. 問題が発生した場合は、すぐに請負業者に連絡して修理することをお勧めします.

ツールの標準化

改善されたメンテナンスツールが必要です. ドライバーやねじ付きソケットレンチは、さまざまなメーカーでいつでも簡単にメンテナンスできる必要があります。. 分解が標準化されていない場合, 工具が緩まない. 壁に鋼管を固定した狭いスペースに, インストールを変更できないとプロジェクトが遅れる可能性があります.

効率を最大化し、ダウンタイムを削減するには, 防爆コントロールボックスは、大規模なメンテナンスの必要性を最小限に抑え、修理の効率を高めるために、一貫して同一の部品を使用する必要があります。.