すべての LED 防爆照明器具には透明な要素の使用が必要です. 高い光透過率を確保するため, これらの透明な要素の壁の厚さは厚すぎてはなりません. これらの要素の材料強度は一般に金属部品の強度よりもはるかに低いです。, 特にガラス, これは保護ケースの脆弱な側面であり、特別な注意を払う必要があります。.
1. 材料の選択:
透明なコンポーネントは、安定した化学的および物理的特性を備えたガラスまたはその他の材料で作られている必要があります。. プラスチック製透明部品用, 透明感に加えて, また、プラスチックケースの熱安定性と表面抵抗率の要件も満たさなければなりません。.
2. 温度変動:
防爆ライトの透明部分は、指定された衝撃試験が必要でない限り、高温および低温試験における変化の深刻さを軽減できます。.
3. 強度の強化:
透明ガラス部品の強度を高めるため, 焼き戻しは、摩擦間の予応力を増加させるために一般的に使用されます。. ガラス化後に加熱成形できるガラスを軟化させ、急速かつ均一に冷却する. ガラス表面の化学処理も可能.
4. 厚さの制御:
製造プロセス中に防爆照明のガラスカバーの厚さを制御することは困難であり、視覚的に評価することは困難です. ガラスカバーの強度を均一にするため, ガラス厚さ計を測定に使用できます.