Во електрични апликации отпорни на експлозија, изолационите материјали се разликуваат на цврсти и течни типови, специјално прилагодени за овие апликации, за разлика од пошироките категории на изолација.
Цврсти изолациски материјали
Наведен како “цврсти изолациони материјали,” тоа се супстанции кои остануваат цврсти во услови на работа. Оваа категорија вклучува материјали како изолациски лак, кои првично се течни, но се зацврстуваат при нанесувањето.
Најчесто користените цврсти изолациски материјали во електричната опрема отпорна на експлозија се наведени подолу.
Оценка на материјалот | Во споредба со индексот за следење (CTI) | Име на материјалот |
---|---|---|
Јас | 600≤CTI | Керамика (застаклени), мика, стакло |
II | 400≤CTI<600 | Меламин азбестна лак пластика, силиконска органска азбестна пластика отпорна на лакови, незаситен полиестерски агрегат |
III-а | 175≤CTI<400 | Политетрафлуороетиленска пластика, пластика со меламин стаклени влакна, епоксидна стаклена платнена плоча обработена со боја отпорна на лак на површината |
III-б | 100≤CTI<175 | Фенолна пластика |
Овие материјали се оценети врз основа на нивниот споредбен индекс за следење (CTI), мерка за површни електрични перформанси. Сепак, нивните механички, термички, а хемиските својства може значително да се разликуваат, што бара внимателен избор врз основа на специфичните еколошки услови на употреба, вклучувајќи ги и размислувањата за механичка сила, отпорност на топлина, и хемиска издржливост.
Керамика (Застаклени) Материјали
Содржи неоргански неметални изолациони супстанции, тие се формираат со синтерување на метални оксиди и соединенија на метали без кислород. Нивните атрибути вклучуваат опсег на цврстина од 1000 ~ 5000 HV, цврстина на истегнување од 26~36 MPa, јакост на притисок од 460~680 MPa, Точките на топење над 2000°C, ниска термичка експанзија, и висока хемиска стабилност и отпорност на корозија.
Политетрафлуороетилен (Тефлонски)
Овој флуоропластичен материјал одржува долгорочна употреба на температури од -180°C до 260°C. Тој е високо хемиски стабилен, отпорен на корозија, покажува низок коефициент на триење, и има значителен коефициент на термичка експанзија.
Фенолна пластика
Термореактивна пластика, познат комерцијално како “бакелит” или “фенолна табла,” може да издржи температури над 3000°C и нуди одлична отпорност на изгореници и хемиска стабилност, иако е кршлив и не е отпорен на алкална корозија.
Покрај споменатите цврсти изолациски материјали, Електричната опрема отпорна на експлозија интензивно користи различни цврсти изолациони материи, вклучувајќи пластични материјали за изолациски компоненти и одредени помошни материјали во мотори отпорни на експлозија.
Течни изолациски материјали
Овие се однесуваат на изолациони супстанции кои обично се наоѓаат во течна форма, како трансформаторско масло, и материјали како изолационен лак што се користи за импрегнација на калем, кои се зацврстуваат по специфични третмани, но сепак се сметаат за течни изолатори.
1. Трансформаторско масло
• Од суштинско значење за електрична опрема отпорна на експлозија како што се трансформаторите, ова масло мора да исполнува специфични стандарди:
• Точка на палење не под 300°C.
• Точка на палење не под 200°C (затворена чаша).
• Кинематичка вискозност што не надминува 1*10?? m²/s на 25°C.
• Јачина на дефект на диелектрик најмалку 27 kV.
• Барем волуменска отпорност 1*10??? m на 25°C.
• Точка на истурање не над -30°C.
• Киселост (неутрализација вредност) до 0.03 mg/g (калиум хидроксид).
Трансформаторско масло, првенствено минерално изолационо масло кое содржи алкани, циклоалкани, и незаситени ароматични јаглеводороди, нуди одлични изолациски квалитети и стабилност на стареењето. Сепак, неговата употреба во опрема за рударство од класа I е ограничена поради потенцијалното деградирање на неговите изолациски својства при продолжена употреба.
2. Лак
Се користи за импрегнирање на електрични намотки во опрема отпорна на експлозија, изолациониот лак ги подобрува нивните можности за електрична изолација. Достапен во форми базирани на растворувачи и без растворувачи, овие лакови се составени од природни или синтетички смоли комбинирани со различни растворувачи како бензен и алкохоли за типот на база на растворувачи, и синтетички смоли, зацврстувачки агенси, и активни разредувачи како стирен за типот без растворувачи.
Двата типа на лакови нудат повеќе опции за да одговараат на различните потреби за примена, обезбедување на приспособливост кон специфичните оперативни барања.