എൽഇഡി സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ലൈറ്റുകളുടെ സുതാര്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

എല്ലാ എൽഇഡി എക്സ്പ്ലോഷൻ-പ്രൂഫ് ലൂമിനയറുകളും സുതാര്യമായ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഈ സുതാര്യമായ ഘടകങ്ങളുടെ മതിൽ കനം വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്. ഈ മൂലകങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ശക്തി സാധാരണയായി ലോഹ ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്ലാസ്, അത് സംരക്ഷണ കേസിംഗിന്റെ ദുർബലമായ വശം, പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:

സുതാര്യമായ ഘടകങ്ങൾ ഗ്ലാസിലോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റേബിൾ കെമിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സുതാര്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, സുതാര്യതയ്ക്ക് പുറമേ, പ്ലാസ്റ്റിക് കാറ്റിംഗുകളുടെ താപ സ്ഥിരതയും ഉപരിതല പ്രതിരോധവും പാലിക്കണം.

2. താപനില വേരിയബിളിറ്റി:

സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ലൈറ്റുകളുടെ സുതാര്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഇംപാക്റ്റ് ടെസ്റ്റുകൾ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ ടെസ്റ്റുകളിലെ മാറ്റങ്ങളുടെ തീവ്രത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

3. ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:

സുതാര്യമായ ഗ്ലാസ് ഘടകങ്ങളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഘർഷണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് കോളിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വിട്രിഫിക്കേഷന് ശേഷം ചൂടാക്കാനും രൂപീകരിക്കാനും കഴിയുന്ന ഗ്ലാസ് മയപ്പെടുത്തുകയും പിന്നീട് വേഗത്തിലും ആകർഷകമായും തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്ലാസ് ഉപരിതലവും രാസപരമായി പരിഗണിക്കാം.

4. കനം നിയന്ത്രണം:

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ സ്ഫോടന പ്രക്രിയയ്ക്കായി സ്ഫോടന പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഗ്ലാസ് കവറുകളുടെ കനം നിയന്ത്രിക്കുന്നു വെല്ലുവിളിയാണ്. ഗ്ലാസ് കവറിന്റെ ഏകീകൃത ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അളവുകൾക്കായി ഒരു ഗ്ലാസ് കട്ടിയുള്ള ഗേജ് ഉപയോഗിക്കാം.