स्फोट-प्रूफ इलेक्ट्रिकल ऍप्लिकेशन्समध्ये, इन्सुलेशन सामग्री घन आणि द्रव प्रकारांमध्ये विभागली जाते, विशेषत: या अनुप्रयोगांसाठी तयार केले आहे, विस्तृत इन्सुलेशन श्रेणींच्या विपरीत.
घन इन्सुलेशन सामग्री
म्हणून संदर्भित “घन-राज्य इन्सुलेशन साहित्य,” हे असे पदार्थ आहेत जे ऑपरेशनल परिस्थितीत घन राहतात. या श्रेणीमध्ये इन्सुलेट वार्निश सारख्या सामग्रीचा समावेश आहे, जे सुरुवातीला द्रव आहेत परंतु अर्जावर दृढ आहेत.
स्फोट-प्रूफ इलेक्ट्रिकल उपकरणांमध्ये सामान्यतः वापरली जाणारी घन इन्सुलेशन सामग्री खाली सूचीबद्ध केली आहे.
साहित्य ग्रेड | ट्रॅकिंग इंडेक्सच्या तुलनेत (CTI) | भौतिक नाव |
---|---|---|
आय | 600≤CTI | सिरेमिक्स (चकाकी), अभ्रक, काच |
II | 400≤CTI<600 | मेलामाइन एस्बेस्टोस आर्क प्लास्टिक, सिलिकॉन सेंद्रिय एस्बेस्टोस आर्क प्रतिरोधक प्लास्टिक, असंतृप्त पॉलिस्टर एकत्रित |
III-A | 175≤cti < 400 | पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन प्लास्टिक, मेलामाइन ग्लास फायबर प्लास्टिक, इपॉक्सी ग्लास क्लॉथ बोर्ड पृष्ठभागावर कमान प्रतिरोधक पेंटसह उपचारित |
Iii-b | 100≤cti < 175 | फेनोलिक प्लास्टिक |
ही सामग्री त्यांच्या तुलनात्मक ट्रॅकिंग इंडेक्सच्या आधारे श्रेणीबद्ध केली गेली आहे (CTI), वरवरच्या विद्युत कामगिरीचे एक उपाय. तथापि, त्यांचे यांत्रिक, थर्मल, आणि रासायनिक गुणधर्म लक्षणीय बदलू शकतात, वापराच्या विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितीवर आधारित काळजीपूर्वक निवड करणे आवश्यक आहे, यांत्रिक सामर्थ्यासाठी विचारांसह, उष्णता प्रतिकार, आणि रासायनिक टिकाऊपणा.
सिरेमिक (चकाकी) साहित्य
अजैविक नॉन-मेटलिक इन्सुलेशन पदार्थांचा समावेश आहे, हे सिनटरिंग मेटल ऑक्साईड्स आणि ऑक्सिजन मेटल कंपाऊंड्सद्वारे तयार केले जातात. त्यांच्या गुणधर्मांमध्ये 1000 ~ 5000 एचव्हीची कठोरता श्रेणी समाविष्ट आहे, 26 ~ 36 एमपीए पासून तन्य शक्ती, 460 ~ 680 एमपीए पासून संकुचित शक्ती, 2000 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त वितळणारे बिंदू, कमी थर्मल विस्तार, आणि उच्च रासायनिक स्थिरता आणि गंजला प्रतिकार.
पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (Ptfe)
ही फ्लोरोप्लास्टिक सामग्री -180 डिग्री सेल्सियस ते 260 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानात दीर्घकालीन वापर टिकवते. हे अत्यंत रासायनिक स्थिर आहे, गंज प्रतिरोधक, कमी घर्षण गुणांक प्रदर्शित करते, आणि एक महत्त्वपूर्ण थर्मल विस्तार गुणांक आहे.
फेनोलिक प्लास्टिक
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक, व्यावसायिक म्हणून ज्ञात “बेकलाइट” किंवा “फेनोलिक बोर्ड,” हे 3000 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानाचा प्रतिकार करू शकते आणि उत्कृष्ट बर्न प्रतिरोध आणि रासायनिक स्थिरता प्रदान करते, जरी ते ठिसूळ आहे आणि अल्कली गंज प्रतिरोधक नाही.
नमूद केलेल्या घन इन्सुलेशन सामग्री व्यतिरिक्त, स्फोट-पुरावा विद्युत उपकरणे विविध घन इन्सुलेटिंग पदार्थांचा मोठ्या प्रमाणात वापर करतात, विस्फोट-पुरावा मोटर्समधील इन्सुलेटिंग घटक आणि विशिष्ट सहाय्यक सामग्रीसाठी प्लास्टिक सामग्रीसह.
द्रव इन्सुलेशन सामग्री
हे सामान्यत: द्रव स्वरूपात आढळणार्या इन्सुलेटिंग पदार्थांचा संदर्भ घेतात, ट्रान्सफॉर्मर ऑइल सारखे, आणि कॉइल इम्प्रिग्नेशनसाठी वापरल्या जाणार्या वार्निश इन्सुलेट सारख्या साहित्य, जे विशिष्ट उपचारांनंतर दृढ करते अद्याप द्रव इन्सुलेटर मानले जाते.
1. ट्रान्सफॉर्मर तेल
Trans ट्रान्सफॉर्मर्स सारख्या स्फोट-पुरावा विद्युत उपकरणांसाठी आवश्यक, हे तेल विशिष्ट मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे:
• इग्निशन पॉईंट 300 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नाही.
• फ्लॅश पॉईंट 200 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नाही (बंद कप).
• किनेमॅटिक व्हिस्कोसिटी जास्त नाही 1*10?? 25 डिग्री सेल्सिअस तापमानात एमए/एस.
• डायलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन सामर्थ्य कमीतकमी 27 केव्ही.
• व्हॉल्यूम रेझिस्टिव्हिटी किमान 1*10??? मी 25 डिग्री सेल्सियस वर.
Point -30 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नाही बिंदू.
• आंबटपणा (तटस्थीकरण मूल्य) पर्यंत 0.03 मिलीग्राम/जी (पोटॅशियम हायड्रॉक्साईड).
ट्रान्सफॉर्मर तेल, प्रामुख्याने अल्केनेस असलेले खनिज इन्सुलेट तेल, cycloalkanes, आणि असंतृप्त सुगंधित हायड्रोकार्बन, उत्कृष्ट इन्सुलेट गुण आणि वृद्धत्व स्थिरता प्रदान करते. तथापि, वर्ग I खाण उपकरणांमध्ये त्याचा वापर दीर्घकाळ वापरापेक्षा इन्सुलेट गुणधर्मांच्या संभाव्य र्हासामुळे प्रतिबंधित आहे.
2. वार्निश
विस्फोट-पुरावा उपकरणांमध्ये इलेक्ट्रिकल कॉइल गर्भवती करण्यासाठी वापर, वार्निश इन्सुलेटिंगमुळे त्यांची विद्युत इन्सुलेशन क्षमता सुधारते. सॉल्व्हेंट-आधारित आणि सॉल्व्हेंट-फ्री फॉर्ममध्ये उपलब्ध, हे वार्निश सॉल्व्हेंट-आधारित प्रकारासाठी बेंझिन आणि अल्कोहोल सारख्या विविध सॉल्व्हेंट्ससह नैसर्गिक किंवा कृत्रिम रेजिनचे बनलेले आहेत, आणि सिंथेटिक रेजिन, सॉलिडिफाइंग एजंट्स, आणि सॉल्व्हेंट-फ्री प्रकारासाठी स्टायरीनसारखे सक्रिय पातळ.
दोन्ही प्रकारचे वार्निश वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांच्या गरजा भागविण्यासाठी एकाधिक पर्याय ऑफर करतात, विशिष्ट ऑपरेशनल आवश्यकतांची अनुकूलता सुनिश्चित करणे.