वर्धित-सुरक्षा विद्युत प्रणालीसाठी, वायरिंग कनेक्शन्सचे बाह्य विद्युत कनेक्शनमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते (जेथे बाह्य केबल्स वर्धित-सुरक्षा संलग्नक मध्ये प्रवेश करतात) आणि अंतर्गत विद्युत कनेक्शन (आतील घटकांच्या दरम्यान). दोन्ही प्रकारचे कनेक्शन सामान्यतः कॉपर-कोर केबल्स वापरा त्यांच्या उच्च यांत्रिक शक्तीसाठी, कमी प्रतिकार, आणि उच्च चालकता.
बाह्य विद्युत जोडणी:
बाह्य जोडणी करताना, केबल्सने केबल ग्रंथीद्वारे वर्धित-सुरक्षा संलग्नक प्रवेश केला पाहिजे. केबल कोर आणि अंतर्गत कनेक्टर्समधील कनेक्शन (टर्मिनल्स) रेट केलेल्या विद्युत प्रवाहाचा सुरक्षित मार्ग सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, कनेक्टरसह क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रे योग्य आकाराचे आहेत.
अंतर्गत विद्युत जोडणी:
अंतर्गत, सर्व वायरिंगची व्यवस्था केली पाहिजे आणि त्यास स्थान दिले पाहिजे उच्च-तापमान आणि हलणारे भाग टाळा. जर तारा लांब असतील, ते योग्य ठिकाणी सुरक्षित केले पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, अंतर्गत कनेक्शनमध्ये मध्यवर्ती सांधे समाविष्ट नसावेत.
ऑपरेशन मध्ये, वायर आणि टर्मिनल्समधील सर्व कनेक्शन (प्रवाहकीय बोल्टसारखे) सुरक्षित आणि सैलपणापासून मुक्त असणे आवश्यक आहे, डिस्कनेक्शन प्रतिबंधित करणे. हे साध्य करण्यासाठी विविध पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात:
1. बोल्ट-नट कॉम्प्रेशन कनेक्शन:
बोल्ट-नट कॉम्प्रेशनसाठी, वायर कोर घट्टपणे घट्टपणे सुरक्षित केले पाहिजे (एक “ओ” रिंग टर्मिनल, नाही a “0” अंगठी) टर्मिनल वर, नट वापरणे. वायर कोर आणि लगसाठी कोल्ड-प्रेस कनेक्शनला प्राधान्य दिले जाते. पर्यायाने, वायर कोर knotted जाऊ शकते, टिन केलेले, आणि समान प्रभावासाठी चपटा.
बोल्ट-नट कॉम्प्रेशनमध्ये, हे आवश्यक आहे की प्रवाहकीय बोल्ट (टर्मिनल्स) तांबे बनलेले आहेत, विशेषतः उच्च प्रवाह अंतर्गत. त्याचप्रमाणे, कॉपर वॉशर वापरावे, आणि तांबे नट्स किंवा समतुल्य संकुचित करणारे स्टीलचे नट यांसारखे सैल विरोधी उपाय असावेत. वायर जोडताना प्रवाहकीय बोल्ट फिरू नये.
बोल्ट-नट कॉम्प्रेशन कनेक्शनमध्ये स्टील वॉशर आणि नट्सचा वापर औद्योगिक पद्धतींमधून दिसून येतो., जे संपर्क प्रतिकार वाढवू शकते, विशेषतः उच्च प्रवाह अंतर्गत, जास्त गरम होणे आणि लगतच्या इन्सुलेशनचे संभाव्य नुकसान - एक महत्त्वपूर्ण धोका.
2. क्लॅम्प कॉम्प्रेशन कनेक्शन:
क्लॅम्प कॉम्प्रेशन कनेक्शनसाठी, आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे 1.19, उच्च-वर्तमान परिस्थितीसाठी योग्य रचना वापरली जाते. कम्प्रेशन प्लेटसाठी स्क्रू किंवा बोल्टमध्ये स्प्रिंग वॉशरचा समावेश असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते सैल होऊ नये - एक महत्त्वपूर्ण सुरक्षा उपाय.
अशा संबंधांमध्ये, केबल कोरसह संपर्क क्षेत्र, जेव्हा गोलाकार, पुरेशी वक्रता असावी, संपर्क प्रतिकार आणि गरम कमी करण्यासाठी पुरेसे संपर्क क्षेत्र सुनिश्चित करणे.
3. इतर कनेक्शन पद्धती:
याशिवाय, प्लग-इन किंवा सोल्डर कनेक्शन सारख्या समतुल्य पद्धती वर्धित-सुरक्षा विद्युत उपकरणांमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात.
प्लग-इन कनेक्शनसाठी, लॉकिंग रचना आवश्यक आहे, अनेकदा अंतर्गत वायरिंगसाठी वापरले जाते. त्याची लॉकिंग यंत्रणा हे सुनिश्चित करते की ऑपरेशन दरम्यान प्लग सुरक्षित राहील.
प्लग-इन कनेक्शनमध्ये टर्मिनल ब्लॉक्स वापरताना, प्रभावी विरोधी लूजिंग उपाय आवश्यक आहेत. टर्मिनल ब्लॉकने वायर डिस्कनेक्शन टाळले पाहिजे.
सोल्डर केलेल्या कनेक्शनमध्ये, टिन सोल्डरिंगचा वापर सामान्यतः अंतर्गत वायरिंगसाठी केला जातो. अनावश्यक ताण टाळण्यासाठी वायर सोल्डर पॉईंटवर सुरक्षित केल्या पाहिजेत.
सोल्डर केलेल्या कनेक्शनमध्ये प्राथमिक चिंता टाळणे आहे “थंड सोल्डर” सांधे, ज्यामुळे ऑपरेशनल समस्या निर्माण होऊ शकतात आणि दीर्घकाळापर्यंत ऊर्जा वाढल्याने असह्य गरम होऊ शकते.
या व्यतिरिक्त, इतर समतुल्य आणि विश्वासार्ह कनेक्शन पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. या सर्व उपायांचा उद्देश कनेक्शन बिंदूंवर विश्वासार्ह विद्युत संपर्क सुनिश्चित करणे आहे. उच्च संपर्क प्रतिकार वाढ तापमान होऊ शकते, संभाव्य तयार करणे “धोकादायक तापमान” प्रज्वलन स्त्रोत. सैल कनेक्शन, ज्यामुळे वायर डिसेंगेजमेंट आणि संभाव्य विद्युत डिस्चार्ज होते, पूर्णपणे अस्वीकार्य आहेत.