Kalis Letupan Shenhai
Dalam aplikasi elektrik kalis letupan, bahan penebat dibezakan kepada jenis pepejal dan cecair, disesuaikan khusus untuk aplikasi ini, tidak seperti kategori penebat yang lebih luas.
Bahan Penebat Pepejal
Dirujuk sebagai “bahan penebat keadaan pepejal,” ini adalah bahan yang kekal pepejal di bawah keadaan operasi. Kategori ini termasuk bahan seperti varnis penebat, yang pada mulanya cair tetapi menjadi pejal apabila digunakan.
Bahan penebat pepejal yang biasa digunakan dalam peralatan elektrik kalis letupan disenaraikan di bawah.
| Gred bahan | Berbanding dengan Indeks Penjejakan (CTI) | Nama bahan |
|---|---|---|
| saya | 600≤CTI | Seramik (berkaca), mika, kaca |
| II | 400≤CTI＜600 | Plastik arka asbestos melamin, plastik tahan arka asbestos organik silikon, agregat poliester tak tepu |
| III-a | 175≤CTI＜400 | Plastik politetrafluoroetilena, plastik gentian kaca melamin, papan kain kaca epoksi dirawat dengan cat kalis arka pada permukaannya |
| III-b | 100≤CTI＜175 | Plastik fenolik |
Bahan-bahan ini digredkan berdasarkan Indeks Penjejakan Perbandingan mereka (CTI), ukuran prestasi elektrik cetek. Namun begitu, mekanikal mereka, terma, dan sifat kimia boleh berbeza dengan ketara, memerlukan pemilihan yang teliti berdasarkan keadaan persekitaran khusus penggunaan, termasuk pertimbangan untuk kekuatan mekanikal, rintangan haba, dan ketahanan kimia.
Seramik (berkaca) Bahan
Terdiri daripada bahan penebat bukan logam bukan organik, ini terbentuk dengan mensinter oksida logam dan sebatian logam bukan oksigen. Atribut mereka termasuk julat kekerasan 1000~5000HV, kekuatan tegangan dari 26~36 MPa, kekuatan mampatan daripada 460~680 MPa, takat lebur melebihi 2000°C, pengembangan haba yang rendah, dan kestabilan kimia yang tinggi dan ketahanan terhadap kakisan.
Politetrafluoroetilena (PTFE)
Bahan fluoroplastik ini mengekalkan penggunaan jangka panjang merentas suhu dari -180°C hingga 260°C. Ia sangat stabil dari segi kimia, tahan kakisan, mempamerkan pekali geseran yang rendah, dan mempunyai pekali pengembangan haba yang ketara.
Plastik fenolik
Plastik termoset, dikenali secara komersial sebagai “bakelit” atau “papan fenolik,” ia boleh menahan suhu melebihi 3000°C dan menawarkan rintangan terbakar yang sangat baik dan kestabilan kimia, walaupun ia rapuh dan tidak tahan terhadap kakisan alkali.
Sebagai tambahan kepada bahan penebat pepejal yang disebutkan, peralatan elektrik kalis letupan banyak menggunakan pelbagai bahan penebat pepejal, termasuk bahan plastik untuk komponen penebat dan bahan tambahan tertentu dalam motor kalis letupan.
Bahan Penebat Cecair
Ini merujuk kepada bahan penebat yang biasanya terdapat dalam bentuk cecair, seperti minyak transformer, dan bahan seperti varnis penebat yang digunakan untuk impregnasi gegelung, yang memejal selepas rawatan tertentu masih dianggap sebagai penebat cecair.
1. Minyak Transformer
• Penting untuk peralatan elektrik kalis letupan seperti transformer, minyak ini mesti memenuhi piawaian tertentu:
• Titik pencucuhan tidak di bawah 300°C.
• Takat kilat tidak di bawah 200°C (cawan tertutup).
• Kelikatan kinematik tidak melebihi 1*10?? m²/s pada 25°C.
• Kekuatan pecahan dielektrik sekurang-kurangnya 27kV.
• Kerintangan isipadu sekurang-kurangnya 1*10??? m pada 25°C.
• Titik tuang tidak melebihi -30°C.
• Keasidan (nilai peneutralan) sehingga 0.03 mg/g (kalium hidroksida).
Minyak pengubah, terutamanya minyak penebat mineral yang terdiri daripada alkana, sikloalkana, dan hidrokarbon aromatik tak tepu, menawarkan kualiti penebat yang sangat baik dan kestabilan penuaan. Namun begitu, penggunaannya dalam peralatan perlombongan Kelas I dihadkan kerana potensi kemerosotan sifat penebatnya berbanding penggunaan yang berpanjangan.
2. Varnis
Digunakan untuk impregnasi gegelung elektrik dalam peralatan kalis letupan, varnis penebat meningkatkan keupayaan penebat elektrik mereka. Terdapat dalam bentuk berasaskan pelarut dan bebas pelarut, varnis ini terdiri daripada resin semula jadi atau sintetik yang digabungkan dengan pelbagai pelarut seperti benzena dan alkohol untuk jenis berasaskan pelarut., dan resin sintetik, agen pemejal, dan penipisan aktif seperti stirena untuk jenis bebas pelarut.
Kedua-dua jenis varnis menawarkan pelbagai pilihan untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza, memastikan kesesuaian dengan keperluan operasi tertentu.