Jak wybrać materiały izolacyjne do klimatyzatorów przeciwwybuchowych

Klimatyzatory przeciwwybuchowe wymagają stosowania najwyższej jakości materiałów izolacyjnych, aby zagwarantować, że ich działanie będzie bezpieczne i niezawodne. Typowo, Materiały izolacyjne dzielą się na trzy formy: gazowy, płyn, i solidne. Izolatory gazowe są stosowane w warunkach wysokiego napięcia, izolatory ciekłe, głównie jako olej mineralny w transformatorach niskiego napięcia, podczas gdy izolatory stałe są stosowane głównie w elementach izolacyjnych urządzeń elektrycznych.

Wymagania dotyczące materiałów izolacyjnych:

1. Solidne izolatory muszą posiadać właściwości niepalne i zmniejszające palność.

2. Solidne izolatory powinny wykazują minimalną absorpcję wilgoci.

3. Solidne izolatory są muszą być odporne na łuki elektryczne.

4. Solidne izolatory muszą wykazują doskonałą odporność na ciepło.

Odporność cieplna izolacji stałej oznacza temperatura w którym materiały te mogą działać przez długi czas bez pogorszenia się. Izolatory stałe powinny utrzymywać solidne właściwości mechaniczne, gdy temperatura przekracza 20,0 ℃ i nie spadać poniżej 80,0 ℃ w stosunku do ciągłej temperatury pracy sprzętu. Różne urządzenia elektryczne wymagają różnych poziomów odporności na ciepło.

Odporność cieplna izolatorów stałych dzieli się na osiem stopni: Y, A, mi, B, F, H, C. Powszechnie stosowane materiały izolacyjne obejmują odporne na łuk elektryczny tworzywa sztuczne z azbestem triazynowym i tworzywa sztuczne DMC, z temperaturami progowymi w zakresie 130-155 ℃. Sprzęt elektryczny o podwyższonym bezpieczeństwie określa również silnik, transformator, oraz uzwojenia elektromagnesu powinny być pokryte co najmniej dwiema warstwami materiału izolacyjnego w przypadku gołych przewodów, co najmniej jedna warstwa w przypadku cienkich drutów pokrytych emalią, i typu QZ-2 do grubych drutów pokrytych emalią.

Jednocześnie, uzwojenie powinno przyjąć jedną z technik impregnacji: zanurzenie, kapanie, lub impregnacja próżniowa. Do impregnacji nie należy stosować metod szczotkowania i natryskiwania. Jeśli jako impregnaty stosuje się rozpuszczalniki organiczne, wymaga to dwóch rund impregnacji i suszenia. Cewki o średnicy mniejszej niż 0,25 mm są zabronione w urządzeniach elektrycznych o podwyższonym bezpieczeństwie. W szczególnych przypadkach, można wykonać cewki iskrobezpieczne lub uszczelnione konstrukcje.