Optymalizacja etykiet
W dużych obiektach fabrycznych, gdzie powszechnie instaluje się skrzynki sterujące, konieczne jest posiadanie ujednoliconego systemu etykietowania skrzynek sterowniczych w wykonaniu przeciwwybuchowym. Jednakże, obecnie, brak jest jednolitości wśród producentów, przy czym niektóre mniejsze przedsiębiorstwa w ogóle nie posiadają etykiet. Brak oznakowania może opóźnić naprawę w przypadku awarii sprzętu. Dlatego, zaleca się ulepszenie oznakowania wszystkich pudełek i uporządkowanie archiwów sprzętu.
Utrzymanie Strefy
W większych fabrykach, zarządzanie skrzynkami sterowniczymi w wykonaniu przeciwwybuchowym może zostać zlecone kilku wykonawcom odpowiedzialnym za konserwację tych jednostek, w tym dokładne prowadzenie dokumentacji i ułatwianie płynnych przejść między pracownikami szybki dostęp do niezbędnych informacji o skrzynkach sterujących.
Regularna konserwacja
Dział długoterminowego monitoringu fabryki nadzoruje konserwację skrzynek sterowniczych w wykonaniu przeciwwybuchowym, wymaganie od elektryków z każdej firmy wykonawczej przeprowadzania konserwacji co dwa miesiące. Obejmuje to sprawdzenie rozmieszczenia i stanu skrzynek kontrolnych oraz zajęcie się potencjalnymi zagrożeniami. W przypadku wystąpienia problemów zaleca się natychmiastowy kontakt z wykonawcą w celu naprawy.
Standaryzacja narzędzi
Istnieje zapotrzebowanie na ulepszone narzędzia konserwacji. Wkrętaki i klucze nasadowe gwintowane powinny być w każdej chwili łatwo konserwowane przez różnych producentów. Jeśli demontaż nie jest ustandaryzowany, narzędzia się nie poluzują. W ograniczonych przestrzeniach, gdzie rury stalowe są przymocowane do ścian, brak możliwości modyfikacji instalacji może opóźnić realizację projektów.
Aby zmaksymalizować wydajność i skrócić przestoje, W skrzynkach kontrolnych w wykonaniu przeciwwybuchowym należy stale stosować identyczne części, aby zminimalizować potrzebę szeroko zakrojonej konserwacji i zwiększyć skuteczność napraw.