W przypadku stosowania produktów przeciwwybuchowych, różne materiały, takie jak odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium, spawanie blach stalowych, inżynieryjne tworzywa sztuczne, i stal nierdzewna są często spotykane.
Stal nierdzewna
Do środowisk silnie korozyjnych, bezpieczniejsze jest stosowanie skrzynek przeciwwybuchowych ze stali nierdzewnej. Jego odporność na korozję jest doskonała pod każdym względem. Materiały takie jak 201, 304, 316 są stosowane w zależności od stopnia korozji.
Stop aluminium
Odlewanie ciśnieniowe stopów aluminium jest bardziej powszechne w naszym procesie produkcyjnym ze względu na jego opłacalność i atrakcyjny wygląd. Jednakże, jego wadą jest ograniczenie rozmiaru. Duże wymiary nie mogą być odlewane ciśnieniowo, i wytrzymałości nie można zagwarantować. Nadaje się do niewielkiej liczby komponentów.
Inżynieria tworzyw sztucznych
Inżynieria tworzyw sztucznych, zapewniając pewien stopień odporności na korozję, są wybierane dla określonych środowisk. Jednakże, mają ograniczony rozmiar, mieszczący niezbyt wiele elementów.
Stalowa płyta
Jego odporność na korozję i erozję jest średnia, ale zapewnia dużą elastyczność. Możliwość dostosowania w różnych rozmiarach, długości, szerokości, i głębiny, można go dostosować do konkretnych potrzeb. Jego elastyczność jest znaczącą zaletą.
Ponadto, płyty stalowe mają wyższą wytrzymałość i bezpieczeństwo w porównaniu do stopów aluminium.
W różnych scenariuszach stosuje się różne obudowy. W rzeczywistej produkcji, Częściej spotykane są obudowy ze stopu aluminium i stali, podczas gdy stal nierdzewna i konstrukcyjne tworzywa sztuczne są najczęściej stosowane w środowiskach silnie korozyjnych. Blacha stalowa i materiały ze stali nierdzewnej pozwalają na personalizację w dowolnym rozmiarze.