Shenhai à prova de explosão
Otimização de rótulos
Em grandes instalações fabris onde as caixas de controle são amplamente instaladas, é essencial ter um sistema de etiquetagem padronizado para caixas de controle à prova de explosão. No entanto, atualmente, há falta de uniformidade entre os fabricantes, com algumas empresas menores sem rótulos. Esta falta de rotulagem pode atrasar os reparos quando o equipamento falha. Portanto, recomenda-se melhorar a rotulagem em todas as caixas e organizar os arquivos dos equipamentos.
Manutenção de Zona
Em fábricas maiores, a gestão das caixas de controle à prova de explosão pode ser terceirizada para diversos empreiteiros responsáveis pela manutenção dessas unidades, incluindo a manutenção precisa de registros e a facilitação de transições suaves entre os funcionários para garantir acesso rápido às informações necessárias sobre as caixas de controle.
Manutenção regular
O departamento de monitoramento de longo prazo da fábrica supervisiona a manutenção das caixas de controle à prova de explosão, exigindo que eletricistas de cada empresa contratante realizem manutenção bimestralmente. Isso inclui verificar o posicionamento e a condição das caixas de controle e abordar quaisquer perigos potenciais. O contato imediato com o empreiteiro para reparos é recomendado caso surjam problemas.
Padronização de ferramentas
Há necessidade de ferramentas de manutenção aprimoradas. Chaves de fenda e chaves de soquete roscadas devem ser facilmente mantidas por vários fabricantes a qualquer momento. Se a desmontagem não for padronizada, as ferramentas não vão se soltar. Em espaços restritos onde tubos de aço são fixados nas paredes, a incapacidade de modificar instalações pode atrasar projetos.
Para maximizar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade, caixas de controle à prova de explosão devem usar consistentemente peças idênticas para minimizar a necessidade de manutenção extensa e aumentar a eficiência do reparo.