ෂෙන්හායි පිපිරුම්-සාධනය
ඉදිකිරීම් සැලසුම් මත පදනම්ව එකලස් කිරීමේ ඒකක කොටස් කිරීමෙන් පසුව, එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල තීරණය කළ හැකිය.
මෙම අනුපිළිවෙල සාමාන්‍යයෙන් තනි කොටස් සහ සංරචක වලින් ආරම්භ වන අතර අවසාන එකලස් කිරීමේදී අවසන් වේ. එකලස් කිරීමේ පද්ධති සටහන (රූපය 7.6) රූපමය වශයෙන් මෙම සම්බන්ධතා සහ අනුපිළිවෙල නියෝජනය කරයි, ආරම්භක අදියරේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ එකලස් කිරීමේ ගමන පිළිබඳ පැහැදිලි දළ විශ්ලේෂණයක් සැපයීම.
එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලි කාඩ්පතට සමානයි, එකලස් කිරීමේ පද්ධති ප්‍රස්ථාරය එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලි පිරිවිතරවල ලේඛනගත ආකෘතියක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.
එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල සකස් කරන විට, විය හැකි අභියෝග කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ව්යුහාත්මක එකලස් කිරීමේ ශක්යතාව සඳහා කොටස් සහ සංරචක විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පසුව පවා, ප්‍රායෝගික නොවන අනුපිළිවෙලක් ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ කළ හැකිය. උදාහරණයක් වශයෙන්, ගැඹුරු ආවරණයක් තුළ එක් සංරචකයක් සවි කිරීම, පසුව සංරචක ස්ථාපනය කිරීමට බාධාවක් විය හැකිය, ව්යුහාත්මක එකලස් කිරීම තාක්ෂණික වශයෙන් ශක්‍ය වුවද. 'මැදිහත්වීම’ කොටසක් හෝ ඒකකයක් රූප සටහනට භෞතිකව මැදිහත් නොවන නමුත් නුසුදුසු එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙලක් හේතුවෙන් එකලස් කළ නොහැකි වූ විට සිදු වේ. සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහිත එකලස්කිරීම් වලදී මෙම දර්ශනය සාමාන්‍ය දෙයක් නොවේ.
ඒකක රූප සටහන, උපකරණවල ඉංජිනේරු ඇඳීම්වල අංකනය මගින් මඟ පෙන්වනු ලැබේ, සෑම ඒකකයක්ම එහි නම සමඟ පැහැදිලිව ලේබල් කළ යුතුය, ඇඳීමේ අංකය, සහ ප්රමාණය. මෙම ලේබල් කිරීම අවශ්‍ය කොටස් පහසුවෙන් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ, සංරචක, උප එක්රැස්වීම්, සහ එකලස් කිරීමේදී ඒවායේ ප්රමාණය.
කොටස් තුළ භාවිතා කරන ලද මිලදී ගත් අයිතම සටහන් කිරීම ද වැදගත් වේ, සංරචක, සහ ඒකක රූප සටහනේ එකලස් කිරීම්, ඔවුන්ගේ නම සඳහන් කිරීම, ආකෘතිය, පිරිවිතර, සහ ප්රමාණය.
එකලස් කිරීමේ පද්ධති ප්‍රස්ථාරය සාමාන්‍යයෙන් තනි හෝ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ. කෙසේ වුවද, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන අවස්ථා වලදී, එය ප්‍රශස්ත කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලි කාඩ්පත සමඟ භාවිතා කළ යුතුය.