สิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาสำหรับวัสดุโลหะในอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิดคือแนวโน้มที่จะจุดชนวนส่วนผสมของก๊าซและอากาศที่ระเบิดได้ผ่านประกายไฟทางกล. การวิจัยระบุว่าองค์ประกอบของโลหะเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในศักยภาพในการติดไฟ. เพื่อป้องกันการเกิดประกายไฟเชิงกลในเปลือกโลหะ, ข้อจำกัดองค์ประกอบเฉพาะได้รับคำสั่ง. มาตรฐานสำหรับ ระเบิด สภาพแวดล้อม – ข้อกำหนดอุปกรณ์ทั่วไป – ระบุสิ่งต่อไปนี้:
คลาส I
ในการผลิต RPL ระดับ MA หรือ Mb อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด, องค์ประกอบของอลูมิเนียม, แมกนีเซียม, ไทเทเนียม, และเซอร์โคเนียมในวัสดุตู้ต้องไม่เกิน 15% โดยมวล, และเปอร์เซ็นต์มวลรวมของไทเทเนียม, แมกนีเซียม, และเซอร์โคเนียมต้องไม่เกิน 7.5%.
คลาสที่สอง
สำหรับการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด Class II, เปอร์เซ็นต์มวลรวมขององค์ประกอบที่สำคัญในวัสดุตู้จะแตกต่างกันไปตามระดับการป้องกัน: สำหรับอุปกรณ์ EPLGa, เนื้อหาทั้งหมดของอลูมิเนียม, แมกนีเซียม, ไทเทเนียม, และเซอร์โคเนียมต้องไม่เกิน 10%, ด้วยแมกนีเซียม, ไทเทเนียม, และเซอร์โคเนียมไม่เกิน 7.5% ทั้งหมด; สำหรับอุปกรณ์ EPLGb, ปริมาณแมกนีเซียมและไทเทเนียมรวมต้องไม่เกิน 7.5%; ในส่วนของอุปกรณ์ EPLGc, นอกจากแฟนๆ, ฝาครอบพัดลม, และแผ่นกั้นรูระบายอากาศที่ได้มาตรฐาน EPLGb, ไม่มีข้อกำหนดเฉพาะเพิ่มเติม.
คลาสที่สาม
ในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าป้องกันการระเบิด Class III, เปอร์เซ็นต์มวลรวมที่ต้องการขององค์ประกอบที่เกี่ยวข้องในวัสดุกรอบหุ้มก็แตกต่างกันไปตามระดับการป้องกันด้วย: สำหรับอุปกรณ์ EPLDa, ปริมาณแมกนีเซียมและไทเทเนียมไม่ควรเกิน 7.5%; สำหรับอุปกรณ์ EPLDb, ใช้ข้อจำกัดเดียวกัน; สำหรับอุปกรณ์ EPLDc, นอกจากแฟนๆ, ฝาครอบพัดลม, และแผ่นกั้นรูระบายอากาศตามเกณฑ์ EPLDb, ไม่มีข้อกำหนดพิเศษเพิ่มเติม.