Trong lắp ráp thiết bị chống cháy, những điều quan trọng sau đây cần được người vận hành quan sát:
1. Tuân thủ nghiêm ngặt các “Nguyên tắc xác nhận thành phần.” Điều này liên quan đến việc kiểm tra kỹ lưỡng các thành phần xem có hư hỏng hoặc khiếm khuyết nào không, tiếp theo là làm sạch nội bộ chi tiết.
2. Hãy siêng năng làm sạch chống cháy bề mặt mối nối và bôi mỡ chống gỉ chuyên dụng, chẳng hạn như loại 204-1. Nên tránh các loại mỡ truyền thống như bơ.
3. Mỗi chiều dài vít không ren và độ sâu lỗ không ren phải được xem xét kỹ lưỡng để đảm bảo chúng phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế. Điều quan trọng là các khu vực không có ren phải để lại một lề có độ dày gấp đôi trên các ren của vòng đệm lò xo sau khi lắp ráp..
4. Đánh giá tỉ mỉ chiều dài và khe hở khớp nối hiệu quả thực tế của cấu trúc chống cháy. Đối với bề mặt khớp phẳng, bôi một lớp mỡ mỏng (hoặc một phương tiện thay thế) sang một bên. Sau khi ấn và di chuyển nó vào bề mặt khớp khác, đo chiều rộng của dấu ấn để xác định độ dài khớp nối hiệu quả thực tế. Khe hở khớp nối cần được kiểm tra bằng thước đo để đạt tiêu chuẩn. Nếu số đo không đạt tiêu chuẩn thiết kế, cho phép tái hợp thành phần thông qua hoán đổi để đạt được sự điều chỉnh.
5. Cần đặc biệt chú ý đến các khoảng trống trong cấu trúc chống cháy hình trụ được làm từ các vật liệu khác nhau. Do sự thay đổi hệ số giãn nở nhiệt, khoảng cách giữa các bộ phận như ống bọc cách điện đầu cuối và bu lông dẫn điện có thể mở rộng đáng kể với nhiệt độ tăng lên. Để giảm thiểu điều này, nên chọn các thành phần có khoảng cách sau lắp tối thiểu, hoặc thậm chí nên xem xét sự phù hợp với sự can thiệp.
6. Trước khi hoàn thiện việc lắp ráp linh kiện, sơn lại lớp sơn chống hồ quang trên bề mặt bên trong của hộp nối và thành khoang chính nơi chứa các điểm tiếp xúc tia lửa điện.